特殊小径ピン.COMでは小径ピンの受託生産を行っており、試作、単品から量産品に対応しています。
新商品の開発に伴い小型ピンの外注先が欲しいメーカー様、プロタクトプローブピンで培った細くて長い物を作る技術で、超微細で精密な小径ピンをご提供致します。
特殊小径ピンの加工プロセス
ＣＮＣ旋盤による切削加工
小径ピンの加工可能サイズ
外径φ0.06㎜以下
表面仕上
| プロファイル１ | Ra | Ry | Rz |
|---|---|---|---|
| 全体 | 0.04um | 0.48um | 0.29um |
バリ取り加工技術
穴あけ加工
穴径φ0.09㎜からの極細穴の加工も可能。内面の表面も綺麗に仕上げます。
寸法管理
独自の工程管理により、安定した寸法精度を保ちます。
表面処理
協力会社との連携により、各種表面処理と一貫した品質保証対応を行います。
- 対応実績例
- ベリリウム銅 時効処理
- SK材 熱処理
- 硬質金めっき
- パラジウムコバルトめっき
- ロジウムめっき
- 潤滑金めっき
- 多層めっき
アフターサポート
製品納入後も各種書類提出・解析・分析により、サポートを行います。
- 1.【新着情報】穴加工において形状変更によるコストダウンのポイント②
- 2.【新着情報】ポケット加工において形状変更によるコストダウンのポイント④
- 3.外形角部において設計変更によるコストダウンのポイント①
- 4.ポケット加工において形状変更によるコストダウンのポイント③
- 5.ポケット加工において形状変更によるコストダウンのポイント②
- 6.ポケット加工において形状変更によるコストダウンのポイント①
- 7.座ぐり加工において形状変更によるコストダウンのポイント
- 8.タップ加工において形状変更によるコストダウンのポイント②
- 9.タップ加工において形状変更によるコストダウンのポイント①
- 10.穴口元のテーパー形状において形状変更によるコストダウンのポイント
- 11.段穴加工において形状変更によるコストダウンのポイント
- 12.穴加工において形状変更によるコストダウンのポイント①
- 13.外形角部において設計変更によるコストダウンのポイント②
- 1.非磁性環境においてコンタクトプローブの材質変更による品質向上のポイント
- 2.耐熱環境下においてスプリングの材質変更による品質向上のポイント
- 3.パイプ（バレル）加工において材質変更による品質向上のポイント
- 4.バレルのめっき処理において形状変更による品質向上のポイント
- 5.バレルの加工において形状変更による品質向上のポイント
- 6.パイプ（バレル）おいて材質変更による品質向上のポイント
- 7.バレルのかしめにおいて寸法指示の緩和によるコストダウンのポイント
- 8.バレルのかしめにおいてリング形状の位置変更による品質向上のポイント
- 9.プランジャーの先端部分において形状変更による品質向上のポイント
- 10.プローブの組立において部品点数削減によるコストダウンのポイント
- 11.圧入が必要なASSY品において一括発注によるコストダウンのポイント