タップ加工において形状変更によるコストダウンのポイント②

タップ加工が必要な部品の設計では、市販のタップがどのような形状で、どのように加工されるのかを知っておくことがコストダウンのポイントとなります。部品の機構上、穴全体にねじ切りを行う必要がない場合は、タップの必要がない下穴が深くなるように形状の設計変更をすることでコストダウンが実現できます。下穴の余裕部分を作ることにより市販タップ（１．５ピッチ以上）が利用できるため、コストダウンにつながります。